Proterians – artykuły w sieci

Możesz działać szczuplej.

February 28th, 2010 Posted in Biznes

Jeden z największych twórców Ktoś kiedyś powiedział, że nic nie jest bardziej nieefektywne, niż wykonywanie efektywnie rzeczy, których nie należy robić wcale. Śmiało można powiedzieć, iż jest to definicja filozofii Lean Manufacturing. czyli Odchudzonego Wytwarzania. Pełne zrozumienie i zaakceptowanie tego stwierdzenia pozwala na rewelacyjne olbrzymie przeobrażenia w metodach zarządzania procesami wytwórczymi. Skutkiem takiego podejścia są olbrzymie korzyści polegające na obniżeniu kosztów i usprawnieniu produktywności procesu wytwórczego.

Żeby można było zarządzać przedsiębiorstwem według zasad Odchudzonego Wytwarzania określa się tzw. mapy strumienia wartości, które w precyzyjny sposób opisują wszystkie kroki procesu wytwórczego. Analiza poszczególnych etapów procesu pozwala na ocenienie ich pod względem dodawania wartości do procesu ( czyli np. działania koniecznego do przetworzenia produktu z jednej formy w drugą ) oraz dostarczania kosztów ( np. transportowania dużych partii produktów lub powtórnego ich przetwarzania ).

Wszystkie maszyny techniczne dozorowane są na zasadach prewencji, tzn. obsługi samodzielnej dokonywanej przez operatorów oraz działań zapobiegawczych, zgodnie z programem TPM. Wszelkie zdarzenia wpływające na postój są przedmiotem analizy i wyciągania wniosków.

W przedsiębiorstwach gdzie zasady Lean Manufacturing są codziennym sposobem funkcjonowania, pracownicy za pomocą filozofi Kaizen angażują się w procesy zgłaszania sugestii i rozwiązywania problemów. Proces ciągłego doskonalenia i poprawy jest monitorowany w stosunku do celów, które są wyznaczone przez grupy pracowników. Dlatego pracownicy w w pełny sposób wpływają na warunki i wyniki swojej pracy.

W przedsiębiorstwach stosujących koncepcję Lean Management zapasy są na optymalnym poziomie, lub też nie ma ich w ogóle. Procesy powiązane są w stosunku do siebie na zasadzie współpracy dostawca zewnętrzny – klient wewnętrzny. Produkty pomiędzy nimi przemieszczane są w zależności od popytu płynacego od klienta na zasadach Kanban. Występuje tu zasada systemu ” ssania “, tzn. produkcji na czas. Produkcja taka jest określana w następujący sposób: wykonywać to co jest obecnie potrzebne, we właściwej ilości i właściwym czasie.

Wysoka organizacja i wizualizacja obszarów pracy za pomocą reguł 5S. sprawia, że pracownicy są zaangażowani w proces zmian i usprawnień. Takie wizualne podejście sprzyja podejmowaniu szybkich i trafnych decyzji, a przede wszystkim pozwala na szybką identyfikację i usunięcie powstałego problemu.

Proszę się zalogować.

Tags: 5s, consulting, kaizen, kanban, konsulting, lean manufacturing, smed, szkolenia, szkolenia 5s, szkolenia lean manufacturing, szkolenia tpm, tpm, utrzymanie ruchu